Samolepilne talne obloge LVT, tovarniška UV prevleka za talne obloge

Skrajšano za luksuzne vinilne ploščice, LVT je zasnovan tako, da posnema materiale za trde površine, kot sta kamen ali les, vendar zagotavlja veliko več praktičnih prednosti.LVT, ki je na voljo v deskah ali ploščicah, uporablja realističen film za tiskanje fotografij in prozoren vinilni sloj, ki odpira široko paleto oblikovalskih konceptov.Celo najbolj izkušeno oko težko loči LVT od izdelkov, ki jih posnema.
Da bi naredili dodatno miljo pri razumevanju LVT, si poglejmo, kako je narejen.LVT se proizvaja z naslednjimi petimi primarnimi postopki.
1. Raziskave in razvoj
Od začetka si raziskovalne in razvojne ekipe prizadevajo simulirati in oceniti nove inovativne koncepte s poskusi in napakami.Velike količine surovin se mešajo, tako da lahko ekipa preučuje njihove interakcije.Surovine, uporabljene v proizvodnji LVT, vključujejo polivinilkloridne smole (PVC) in kalcijev karbonat.Ko ima ekipa zadovoljivo spojino za delo, je pripravljena na začetek postopka kalandriranja.
2. Postopek kalandriranja
Postopek kalandriranja uporablja vrsto ogrevanih valjev za "valjanje ali stiskanje" spojine v neprekinjeno ploščo.Z manipulacijo zvitkov je mogoče nadzirati širino in debelino pločevine z natančno natančnostjo in doslednostjo.Ko gre list skozi ogrevane zvitke, se nato pošlje skozi hladilni del in pošlje v laminacijo.
3. Postopek laminacije
Z uporabo toplote in pritiska je laminacija neprekinjen proces, ki povezuje eno plast z drugo, dokler niso vse plasti v celoti oblikovane.Ploščice so sestavljene iz naslednjih štirih plasti:
● Podporna plast – plast za absorpcijo zvoka s teksturiranim oprijemom
● Polnilni sloj – Stabilnostni sloj za odpornost proti vdolbinam
● Tiskalni sloj – nekatere vrhunske vrste LVT so izdelane z realističnimi 3D-vizualizacijami, ki jih je mogoče namestiti tako, da spominjajo na keramiko ali kamen.
● Obrabna plast – Obrabna plast igra ključno vlogo pri življenjski dobi vaših ploščic.Prozorni premazi, kot je aluminijev oksid, bodo preprečili hitro obrabo vaših talnih oblog.
Ko so plasti popolnoma oblikovane, vstopi list v odsek za vtiskovanje.
4. Postopek vtiskovanja
Tu pod vročino in pritiskom vgravirani valjčki nanesejo teksturiran dizajn na sprednjo stran izdelka, ki je lahko rahla "kljukica" ali "globok" relief.Ko je tekstura nanešena, se nanese zgornji premaz za praske in odrgnine.Plošče gredo nato skozi žarilno peč, ki uporablja segret zrak, da dvigne temperaturo celotne plošče do te mere, da se vsaka napetost med plastmi sprosti.Ko se ponovno ohladi, se temu procesu doda »zavarovanje«, da se proizvede stabiliziran izdelek, ki bo zmanjšal možnost za »kupolo ali zapiranje« zaradi napetosti med plastmi v končnih deskah.Od tam se plošče paletirajo in odpeljejo na inšpekcijo, končno postajo.
5. Inšpekcijski postopek
Med pregledom se plošče prenesejo v prostor z nadzorovanim zrakom, ki ohranja enako temperaturo vse leto.To je pomembno, ker ohranja izdelek v enotnem stanju med postopkom rezkanja, kar pomaga zagotoviti dosledno rezkanje od ene plošče do druge.Možnost pregleda vsake plošče pred rezkanjem omogoča tehnikom, da pregledajo in označijo poškodovana območja.Plošče brez napak bodo nato naložene v stiskalnico, ki ponuja alternativne velikosti izdelkov, in nato poslane v rezkanje.Ko je izdelek zmlet, je pakiran v škatlo, zavit, zložen na paleto in pripravljen za pošiljanje.