Od svojega nastopa v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so vinilne talne obloge še naprej postajale vse bolj priljubljene na vseh večjih komercialnih trgih.Poleg tega so z uvedbo tehnologije togega jedra vinilne talne obloge zaradi izdelkov, kot je SPC, videti bolj dinamične in vsestranske kot kdaj koli prej.tukaj,Spc dobavitelji talnih oblogbomo razpravljali o tem, kaj so SPC talne obloge, kako se izdelajo SPC talne obloge, prednosti izbire SPC vinilnih talnih oblog in nekaj nasvetov za namestitev SPC, ki jih je treba upoštevati.
Kaj je SPC parket?
Talne obloge SPCje okrajšava za Stone Plastic Composite parket, ki je zasnovan tako, da je enak tradicionalnim materialom za tla, vendar ponuja več praktičnih prednosti, kot boste videli kasneje v članku.Z uporabo realističnih fotografij in prozorne zgornje plasti vinila SPC odpira vrata različnim oblikovalskim idejam.
Upoštevajte, da so tla SPC običajno sestavljena iz štirih plasti.
Abrazivni sloj – Ta sloj ima ključno vlogo pri dolgoživosti vaših ploščic in uporablja prozoren premaz, kot je aluminijev oksid, ki preprečuje hitro obrabo vaših tal.
Zgornja plast iz vinila – nekatere vrhunske vrste SPC so izdelane z realističnim 3D vizualnim učinkom in lahko po namestitvi natančno spominjajo na kamen, keramiko ali les.
Togo jedro – jedrna plast je tista, kjer dobite največ za svoj denar.Tukaj boste našli visoko gostoto, vendar stabilno, vodotesno sredino, ki zagotavlja togost in stabilnost desk.
Nosilni sloj – znan tudi kot hrbtenica tal, ta sloj zagotavlja vašim deskam dodatno zvočno namestitev ter naravno odpornost proti plesni in plesni.
Kako so izdelane talne obloge SPC?
Če želite izvedeti več o talnih oblogah SPC, si poglejmo, kako se izdelujejo. SPC se proizvaja s šestimi glavnimi postopki
Mešanje
Najprej se različne surovine dajo v mešalni stroj.Ko vstopijo, se surovine segrejejo na 125-130 stopinj Celzija, da se iz materiala odstrani vodna para.Ko je končan, se material ohladi v mešalniku, da se prepreči zgodnja plastificacija ali razgradnja pomožnih procesnih sredstev.
Ekstrudiranje
Po izhodu iz mešalnika gre surovina skozi postopek ekstrudiranja.Pri tem je nadzor temperature ključnega pomena, da je material pravilno plastificiran.Material prehaja skozi pet con, od katerih sta prvi dve najbolj vroči (približno 200 stopinj Celzija), v preostalih treh conah pa se počasi znižuje.
Kalandriranje
Ko je material popolnoma plastificiran v kalup, je čas, da material začne postopek, znan kot kalandriranje.Tu se za laminiranje kalupa v neprekinjeno ploščo uporablja vrsta ogrevanih valjev.Z manipulacijo zvitkov je mogoče širino in debelino pločevine natančno nadzorovati in ohranjati dosledno.Ko je dosežena želena debelina, lahko ploščo vtisnete pod toploto in pritiskom.Gravirni valj nanese teksturiran dizajn na površino izdelka, bodisi kot rahel "kljukajoči" ali "globok" vtis.Ko je tekstura nanešena, se nanese zgornji premaz za praske in odrgnine in se dostavi v predal.
Stroj za vlečenje žice
Stroj za vlečenje žice s krmiljenjem spremenljive frekvence, neposredno povezan z motorjem in popolnoma usklajen s hitrostjo linije, se uporablja za dovajanje materiala v rezalnik.
Rezalnik
Tukaj je material navzkrižno prerezan, da ustreza pravilnim vodilnim kriterijem.Rezalnik signalizira občutljivo in natančno fotoelektrično stikalo, ki zagotavlja čist in enak rez.
Avtomatsko dvigalo plošč
Ko je material razrezan, samodejni dvigalnik desk dvigne in zloži končni izdelek v embalažni prostor za prevzem.
Čas objave: 2. avgust 2023