Vodoodporna lesna vlakna 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm LVT Pisos Tile Click Lock Laminirana PVC vinilna deska Talne obloge SPC z IXPE

LVT je mogoče najti povsod od letališč in hotelskih lobijev do šol, bolnišnic itd.Hitro je postala ena najbolj priljubljenih komercialnih talnih oblog na današnjem trgu.
Vendar kljub trenutni priljubljenosti pogosto slišimo veliko napačnih predstav o njegovih lastnostih in zmogljivostih.
Da bi se izognili zmedi, bomo preučili prastaro vprašanje, kaj so LVT talne obloge?
Ogledali si bomo tudi, kako so narejene LVT talne obloge in prednosti uporabe LVT za vaš naslednji projekt talnih oblog.

1. Razvoj in raziskave
Cilj raziskovalnih in razvojnih skupin je že od samega začetka simulirati in ovrednotiti nove inovativne koncepte s poskusi in napakami.
Velike količine surovin se mešajo, da lahko ekipa preuči njihove interakcije.
Kot surovine pri proizvodnji LVT se uporabljajo polivinilkloridne smole (PVC) in kalcijev karbonat.
Ko ima ekipa zadovoljivo spojino za delo, se lahko začne koledarski proces.

2. Koledarski postopek
Postopek kalandriranja "valja ali stisne" spojino v neprekinjeno ploščo z uporabo serije ogrevanih valjev.
Širina in debelina pločevine je mogoče natančno nadzorovati in dosledno z manipulacijo zvitkov.
Po prehodu skozi ogrevane zvitke se list pošlje skozi hladilni del, preden se pošlje v laminacijo.

3. Postopek laminacije
Laminacija je neprekinjen proces, ki veže eno plast na drugo s pomočjo toplote in pritiska, dokler niso vse plasti v celoti oblikovane.
Ploščice so sestavljene iz štirih plasti, navedenih spodaj:
Podloga, ki absorbira zvok, s teksturiranim oprijemom
Polnilni sloj - sloj stabilnosti odpornosti proti vdolbinam
Tiskalni sloj – Nekatere vrhunske vrste LVT so izdelane z realističnimi 3D-vizualizacijami, ki jih je mogoče namestiti tako, da izgledajo kot keramika ali kamen.
Obrabna plast - Obrabna plast je ključnega pomena za dolgo življenjsko dobo vaših ploščic.
Prozorni premazi, kot je aluminijev oksid, bodo preprečili, da bi se vaša tla hitro obrabila.
List vstopi v odsek za vtiskovanje, ko so plasti popolnoma oblikovane.

4. Metoda vtiskovanja
Tukaj vgravirani valjčki s toploto in pritiskom nanesejo teksturiran dizajn na sprednjo stran izdelka, ki je lahko rahla "kljuka" ali "globok" relief.
Po nanosu teksture se nanese zgornji premaz za praske in odrgnine.
Plošče se nato postavijo v žarilno peč, ki s segretim zrakom dvigne temperaturo celotne plošče, s čimer se razbremeni morebitna napetost med plastmi.
Ta postopek se uporablja kot "zavarovanje" za proizvodnjo stabiliziranega izdelka, ki zmanjša možnost "kupolastega ali skodenja" zaradi napetosti med plastmi v končnih deskah.
Plošče se nato paletirajo in odpeljejo na inšpekcijo, končno postajo.

5. Inšpekcijski postopek
Med pregledom se plošče prinesejo v klimatiziran prostor, ki ima vse leto enako temperaturo.
To je pomembno, ker ohranja enoten izdelek med postopkom rezkanja, kar omogoča dosledno rezkanje od ene plošče do druge.
Pregled vsake plošče pred rezkanjem omogoča tehnikom, da pregledajo in označijo poškodovana območja.
Plošče brez napak bodo nato naložene v stiskalnico, ki ponuja različne velikosti izdelkov, in rezkane.
Po mletju se izdelek zapakira, zavije, zloži na paleto in odpremi.